涂装线循环水主要指的是在涂装流水作业线中，对有循环水、水幕（或类似水幕）的设备进行喷漆时，过喷的油漆落入循环的水中，通过在水中投放几种水处理药剂来处理落入水中的油漆，让油漆变性失去粘性、絮凝、悬浮在水表面，将漂浮在水面的残渣和少量的水抽入自动刮渣机去除残渣，让水能够循环使用的过程。

涂装线循环水处理是非常必要的，它不仅可以保护管道和设备，提高产品质量，还可以降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
一般来说，控制涂装线循环水处理成本的方法有多种：
1. 优化循环水处理系统设计：合理设计循环水处理系统，确保其有效、稳定、低能耗地运行。
2. 选择适合的处理工艺：针对不同的涂装废水类型，选用适合的处理工艺，以便在较低的成本下实现更加有效的水质改善。例如，采用漆雾凝聚剂AB剂，可以大幅度降低换水和处理成本。
3. 减少废水产生量：优化涂装线的运行管理，减少废水的产生。例如，提高涂装设备的涂料利用率，减少涂料的浪费；改进清洗流程，采用节水技术，减少清洗废水的产生。
4. 实施废水分类处理：将涂装线不同种类的废水分类收集、处理。例如，将清洗设备的废水与清洗工件后的废水分别收集、处理，可以降低处理成本。
5. 提高员工技能水平：加强员工技能培训，提高员工的操作水平与水处理知识，使其能够更好地维护和管理循环水处理系统，降低故障率和维修成本。
6. 实施设备预防性维护：制定设备维护计划，定期进行设备的检查和维护，确保设备的稳定运行，降低故障成本。

通过以上方法可以在一定程度上控制涂装线循环水处理的成本。需要注意的是，不同涂装企业和地区的废水处理成本可能存在差异，因此在实际操作中还需结合具体情况进行优化。

漆雾凝聚剂又叫AB剂，是目前涂装线循环水处理应用广泛的一种水处理药剂。漆雾凝聚剂使用简单方便、漆雾凝聚剂价格不贵，被应用于多个行业处理涂装污水。
漆雾凝聚剂一般分消粘剂（A剂）和絮凝剂（B剂），A剂用于去除落在水中油漆的黏性。B剂可使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝聚悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。
漆雾凝聚剂A剂、B剂二组份，是由高分子材料和消粘剂等多种表面活性剂组成的产品，主要用于喷漆房循环水中漆雾粒子的消粘和凝聚上浮作用。两个组分不可以同时使用。需要先加A剂后加B剂，一般情况下间隔的时间在0.5-2.0小时左右，或可根据整体循环水量来定，A剂主要起到消除油漆粘性的作用，B剂是起到絮凝上浮悬浮固状颗粒聚集在一起，防止滞留于管道中，达到分离的效果。

A剂把进入循环水的过喷漆，包裹并穿透漆滴，破坏油漆的功能基团，分解成细小颗粒，使其消除粘性，并带动被包裹的漆滴上浮或下沉。主要原理是A剂的电荷极高，对漆滴能产生很强的吸引力，当漆滴被吸附后它利用二极不同的亲和性将漆滴包裹，并通过化学作用穿透和破坏漆滴中的功能基团。

B剂凝聚被破坏的油漆颗粒和杂质把它们絮凝成较大的块状物，使其坚固和粘合，这样便于人工打捞或机械污泥脱水，水质清澈可以达到标准，循环水可长时间不用换水，节约了用水成本。

使用漆雾凝聚剂AB剂可以有效地降低涂装线循环水处理的成本，提高水质和设备的利用率，同时也可以提高生产效率。这为企业带来了很多好处，同时也为环境保护做出了贡献。