漆雾凝聚剂油漆污水药剂

    漆雾凝聚剂是一种用于处理油漆污水的药剂，主要用于解决水帘喷漆室循环水中的漆雾清除问题。以下是详细介绍：
组成及作用机理：通常由A剂（消黏剂）和 B剂（凝聚剂）组成。A剂含有聚合物，能快速包裹漆雾颗粒，破坏其表面电荷平衡，使漆滴失去粘性并形成不稳定细小颗粒。B剂通过长链网状结构吸附多个漆渣颗粒，形成密度大于水的絮团，絮团在重力作用下沉降或通过气浮上浮，实现固液分离。
产品特点
净化效果好：可使漆渣凝聚上浮，让循环水变清澈，将循环水处理清澈循环使用。
保护设备：能防止漆渣粘附在设备和管道上，使管路顺畅，减少循环水泵及抽风机的维修及换件成本，延长设备使用寿命。
降低成本：可减少清槽次数和水费，降低弃渣成本，同时提高废水生化处理能力，降低整体废水处理成本；改善环境：有助于保持水幕完整、均匀，减少空气污染，改善喷房工作环境，还可提高喷漆成品质量。
使用方法
喷漆前加入：适用于喷漆量固定的喷漆房；事先在水帘柜或循环水池中加入一定量的A剂，防止油漆粘附管道及粘帘，喷漆完成后再投加B剂。
计量持续添加：适合水量大且喷房不停歇的情况。在喷漆过程中，通过计量泵定量滴加A剂和B剂到循环水的不同位置。
影响使用效果的因素
漆的种类：不同树脂类型的油漆，如聚酯、聚氨酯等非极性树脂油漆，丙烯酸、醇酸等树脂油漆，应采用不同亲水性的漆雾凝聚剂。
pH 值或碱度：一般需将循环水的pH值控制，pH值过高或过低都会影响处理效果。
微生物因素：循环水中有机物浓度高，微生物易繁殖生长，会对漆雾凝聚剂的使用效果产生负面影响，气温高时需定期投加抑菌剂。

 漆雾凝聚剂使用方法
 漆雾凝聚剂的使用方法需结合喷漆房的运行模式、循环水量、喷漆量等实际情况调整，是通过合理的投加时机、剂量和方式，确保 A剂（消黏）和 B剂（凝聚）协同作用，实现漆雾分离。以下是具体操作指南：
一、前期准备：明确基础参数
使用前需确认关键参数，避免盲目投加：
循环水容量：计算水帘柜、循环水池的总水量，这是确定药剂初始投加量的基础。
喷漆量：估算每日或每小时的油漆使用量，通常药剂投加量与喷漆量成正比（一般 A剂、B剂总投加量为喷漆量，具体看油漆类型）。
循环水 pH 值：用pH试纸或检测仪测量，需将pH控制在 （碱性环境），若偏离需先加酸碱调节剂（如纯碱调碱，盐酸调酸）。
二、核心使用方法：按场景选择投加方式
1. 间歇式喷漆
适合小型喷漆房、间歇性生产，操作步骤：
初始投加 A 剂：在喷漆，向循环水中投加 A 剂。
通过搅拌或循环水泵水力混合，确保 A 剂均匀分散。
作用：提前让水形成 “防粘环境”，避免漆雾接触设备时粘附管道、水帘板。
喷漆过程中补加 A 剂：从循环水入口或搅拌处投加。
停喷后投加 B剂：喷漆结束后，停止循环水泵前 ，投加 B剂。
剂量：B 剂与 A 剂投加量比例约 1:1，让 B 剂与漆雾颗粒充分结合，形成絮团。
静置分离：关闭循环泵后，静置，漆渣絮团会因密度大于水而下沉（或气浮上浮），之后用刮板、吸渣机清除浮渣或沉渣。
2. 连续式喷漆
适合大型喷漆房（如汽车、家具流水线），需通过自动化设备持续投加，避免人工操作中断：
安装计量投加系统：
A 剂：通过计量泵连接至循环水的 “漆雾接触前端”（如水帘柜入口、循环泵吸水口），确保漆雾刚进入水中就被 A 剂包裹消黏。
B 剂：投加在 A剂下游（如循环水池中部），距离 A剂投加点至少 3-5 米左右，避免两种药剂提前混合失效。
三、关键注意事项
  A剂与B剂不可混合投加：需分开投加在不同位置，防止提前反应失效。

配合设备维护：投加药剂期间，每周清理一次水帘柜、管道内壁（避免残留漆渣堆积），每月检查计量泵管路是否堵塞；通过以上方法，可确保漆雾凝聚剂发挥作用：A剂快速消黏漆雾，B剂将其凝聚成易分离的絮团，实现循环水清澈、设备无粘壁、漆渣易清除的效果。