江苏漆雾凝聚剂

   漆雾凝聚剂（又称漆雾捕捉剂、喷漆废水处理剂）是喷漆行业废水处理的核心化学药剂，主要用于去除喷漆废水（如水帘柜、水旋柜排出的废水）中悬浮的油漆颗粒（漆雾），防止管道堵塞、设备结垢，并降低废水悬浮物，为后续处理基础。
一、核心作用：解决喷漆废水的 
捕捉漆雾颗粒：将废水中分散的细小漆雾聚集形成较大的絮体，便于后续沉淀或上浮分离。
破坏油漆稳定性：针对油漆中的树脂、溶剂等成分，破坏其乳化状态和胶体稳定性，避免漆雾溶解或分散，同时防止油漆在设备（如水泵、管道、滤料）表面附着结垢。
二、分类与工作原理：为何多为 “双组分（A/B 剂）”
喷漆废水中的漆雾主要分为油性漆雾（溶剂型油漆）和水性漆雾（水性油漆），但无论哪种类型，漆雾凝聚剂大多采用 “双组分（A 剂 + B 剂）” 配合使用，两者功能互补。
A 剂（破乳剂 / 脱稳剂） 漆雾捕捉前置剂
1. 电荷中和：漆雾颗粒通常带负电，A剂的基团与漆雾表面负电荷结合，中和电荷，破坏其胶体稳定性；
2. 初步凝聚：使失去稳定性的细小漆雾颗粒初步聚集形成微小 “矾花”。 1. 破除油漆的乳化 / 胶体状态；
2. 让漆雾颗粒从 “稳定悬浮” 变为 “可聚集状态”；
3. 防止漆雾附着在设备表面。
B 剂漆雾絮凝后置剂 1. 架桥作用：B 剂的长分子链像 “桥梁” 一样，将 A 剂形成的微小矾花吸附、缠绕，连接成更大、更紧密的絮体；
2. 增强分离性：大絮体密度与水差异增大，可快速沉降或上浮（气浮分离）。 1. 形成易分离的粗大絮体；
2. 加速絮体沉降 / 上浮速度，提高固液分离效率；
3. 减少后续污泥量，降低处理成本。
三、适用场景：覆盖类型喷漆工艺
漆雾凝聚剂的应用场景与喷漆设备直接相关，是处理 “水接触式” 喷漆收集系统产生的废水，常见场景包括：
汽车制造 / 维修：车身喷漆线的水帘柜、水旋柜废水；
家电行业：冰箱、洗衣机外壳喷漆废水；
工业涂装：仪器仪表、五金件、塑胶件的喷漆废水；
其他：玩具、工艺品等小型喷漆工序的废水。
四、使用关键要点：影响处理效果
投加顺序与比例：须先投加A剂，再投加 B剂（慢速搅拌，避免絮体被打散）；A/B 剂比例需根据油漆类型（油性 / 水性）、漆雾浓度调整（具体需通过小试确定）。
投加量控制：投加量过低会导致漆雾捕捉不彻底，过高则会造成药剂浪费、污泥量增加，甚至导致废水 COD 升高；通常需根据废水中漆雾浓度调整。
pH 值适配：不同类型的漆雾凝聚剂对废水 pH 值有要。
搅拌强度：投加A剂时需中速搅拌，确保药剂与漆雾充分接触；投加B剂时需慢速搅拌，避免大絮体被打碎，影响分离效率。
五、与 “普通絮凝剂” 的区别：针对性更强
很多人会将漆雾凝聚剂与废水处理中的 “普通絮凝剂”（如聚合氯化铝、单一聚丙烯酰胺）混淆，但两者差异显著：
对比维度 漆雾凝聚剂（A/B剂）
作用对象对油漆颗粒，可破坏油漆稳定性针对一般悬浮物（如泥沙、无机颗粒），无法破坏油漆乳化状态
设备保护 可防止漆雾附着在管道、水泵表面，减少设备结垢 无设备保护功能，漆雾仍可能附着设备，导致堵塞。
六、选购与使用注意事项
针对性选型：油性漆雾选；水性漆雾选，避免药剂与水性漆的分散剂发生不良反应。
小试先行：使用前需取现场废水进行小试（通过观察絮体大小、沉降速度、上清液透明度判断效果），确定A/B 剂比例和投加量，避免直接批量投加导致效果不佳。
储存要求：A/B 剂需分开储，避免阳光直射和低温冻结。

通过正确选择和使用漆雾凝聚剂，可使喷漆废水的漆雾，大幅降低后续处理难度，是喷漆行业实现排放的关键环节。