重型机械生产集中地区有的有自己的涂装车间，有的是外部涂装厂加工，这些涂装生产线许多是湿式涂装喷漆厂在生产过程均采用水帘式喷漆房，会产生大量的含油漆废水，油漆废水中含有树脂、有机溶剂、微生物以及有一定量的重金属，而对于含油漆废水的处理通常采用的水处理剂为A+B的方式进行处理，通过直接投加进油漆废水中混凝反应，在这个混凝过程中AB剂的作用为破粘、凝聚以及悬浮，把油漆废水中的树脂、悬浮物等从循环水中分离出来，从而达到循环水利用的标准。
重型机械涂装污水处理剂AB剂属于现有的涂装油漆废水处理工艺中较为实用且简单的水处理剂。AB在油漆废水处理中有两个阶段，一、先把油漆的粘性分解，形成细渣状态；二、凝聚细渣成团或块状，悬浮于水面；另外，不同的含油漆废水处理与AB剂的选型尤为重要，下面我们来分析。

不同类型的油漆废水采用不同型号的AB剂分析
1、处理成本原因：在涂装喷漆生产过程中，不同的行业所用的油漆种类以及水质浓度均不相同，油性漆废水的特点主要粘度高、易发臭。水性漆废水的特点以色度、浓度高且水质复杂，若以常规的ab剂处理消耗量非常大，且效果达不到理想的标准。术业有专攻，不同的水质、成分可采用专用的AB剂处理，从效果以及成本上占据优势。
 
2、出于化学性质原因：由于除漆过程实际上是破粘、分解、凝聚、上浮，所以AB剂必须能在循环水中快速分散，以便迅速在喷漆循环水池中较广泛的范围内发挥作用，漆雾凝聚剂的成分须与循环水具有一定程度的亲和性，如果产品和循环水过疏会影响漆水分离的效果，只有亲水性适宜，对于漆雾的破粘以及漆渣的凝聚效力才会更好。
 
重型机械涂装污水处理剂AB剂在含油漆废水处理中使用成本主要根据落漆量来定，由于每一个涂装喷漆厂其工艺以及油漆的用量以及落漆量都不一样，落漆量越多则漆AB剂的添加量就越多，相反落漆量越少，则AB剂的添加量就越少；所以AB剂使用成本主要根据水中含漆量来决定。在常规的添加比例中，我们会建议按照千分之2-3的比例来添加；总之保持合理的、正确的使用，确保油漆废水处理达到循环使用的标准。