AB剂是什么？用在什么行业？

  AB剂是一种用于处理工业废水（尤其乳化液废水）的化学药剂，由A剂（破乳剂） 和B剂（凝聚） 组成，两者需按特定比例配合使用，核心作用是破除水中的乳化状态并实现污染物分离。
AB剂的核心功能与作用原理
A剂（破乳剂）：主要成分为表面活性剂，作用是破坏废水中乳化液（如油、水、添加剂形成的稳定乳浊液）的表面张力，打破油 - 水界面的稳定结构，使油滴或污染物颗粒失去稳定性。
B 剂（凝聚）：作用是吸附经 A 剂处理后析出的微小颗粒或油滴，形成体积更大、密度更高的絮状物，便于后续通过沉淀、气浮等工艺将污染物从水中分离。
AB 剂的主要应用行业
AB 剂处理乳化液废水的特性，广泛应用于以下产生大量含油 / 乳化废水的行业：
金属加工行业：处理切削液、磨削液、轧制油等在加工过程中产生的乳化废水。
机械制造行业：处理机床冷却、清洗工序中排出的含油乳化废水。
汽车行业：用于汽车零部件加工（如冲压、焊接清洗）及涂装前处理产生的乳化废水处理。
五金 / 电子行业：处理五金件清洗、电子元件脱脂等工序中的乳化废水。
其他行业：部分轻工业（如皮革加工、纺织印染）中，也用于处理含乳化性污染物的废水。
  AB 剂的使用需遵循 “先破乳、后絮凝” 的核心逻辑，具体步骤需结合废水类型（如乳化液浓度、污染物成分）和处理工艺（沉淀 / 气浮）调整，以下是通用操作流程及关键注意事项：
   分离处理：将含絮状物的废水送入气浮机（或沉淀池），通过微气泡吸附絮体（气浮法）或重力沉淀（沉淀法），使絮体与水分离，清液回用，浮渣 / 沉渣则进行后续处理。
三、关键注意事项
投加顺序不可颠倒：须先投加A剂破乳，再投加B剂絮凝；若先加B剂，未破乳的微小颗粒无法被有效吸附，会导致絮凝。
pH 值影响效果：多数 AB 剂适用于 pH 值 6~9 的废水，若废水 pH 过高（如碱性切削液）或过低（如酸性清洗废水），需先调节 pH 至适宜范围，再投加药剂。
避免过量投加：A剂过量可能导致废水二次乳化，B 剂过量会使絮体分散、增加污泥量，需通过小试确定投加量。

搅拌强度控制：A 剂阶段搅拌需充分（确保破乳均匀），B 剂阶段搅拌需轻柔（保护絮体完整），具体转速可根据反应池大小和废水浓度调整。