铝业涂装废水AB剂

      铝业涂装废水（如汽车、建材等行业中铝材表面处理产生的废水）通常含有高浓度的油漆颗粒、有机溶剂、表面活性剂、颜料、树脂及少量金属离子（如Al3），具有高、高浊度、难降解、易起泡等特点。这类废水常用AB剂进行处理，以实现漆渣凝聚上浮、水质澄清，便于后续处理或回用。
 
一、什么是AB剂
AB剂 是一种用于处理喷漆循环水/涂装废水的双组分药剂系统：
A剂（消粘剂 / 分散剂）
主要作用：破坏油漆的稳定性，使油漆颗粒“失稳”、“破乳”、“脱粘”。
成分：多为聚合物、有机硅类或酸性/碱性调节剂。
效果：防止漆渣粘附在设备、管道上，避免堵塞。
B剂（絮凝剂 / 凝聚剂）
主要作用：将A剂处理后的微小漆粒聚集成大而密实的絮体，快速上浮或沉降。
效果：实现固液分离，清水可循环使用。
AB剂配合使用，形成“破稳—凝聚—上浮”链条，是涂装废水预处理。

二、铝业涂装废水特点（与AB剂选择相关）
特征 对AB剂的影响
油漆类型多样（水性/油性、丙烯酸、环氧等）需匹配A剂的破粘能力
含大量表面活性剂易起泡，需A剂兼具消泡或抑泡功能
高SS 要求B剂絮凝力强、絮体大而结实
三、如何选择合适的AB
1. 根据油漆类型选A剂
水性漆：多带负电。
油性漆/溶剂型漆：需强破乳能力，常选用含有机溶剂或酸性成分的A剂。
高光漆、金属漆：含铝粉或珠光粉，需更强分散性A剂。
2. B剂选择要点
溶解性好：避免堵塞加药泵，优选速溶型B剂。
3. AB剂配比与投加方式
典型比例：但需小试确定。
投加顺序：先加A剂 → 混合反应→ 再加B剂 → 缓慢搅拌 → 静置上浮。
投加点：A剂在循环水泵前，B剂在反应槽入口。
四、小试方法（烧杯试验）
取500mL涂装废水。
加入A剂，快搅2分钟。
静置2–5分钟，观察是否“消粘”（漆渣不粘壁、呈颗粒状）。
加入B剂，慢搅2分钟。

五、常见问题与对策
问题 可能原因 解决方案
漆渣不下沉也不上浮A剂不足或失效增加A剂剂量，检查储存条件（避光、防冻）
上清液浑浊B剂不足提高B剂投加量；A剂破粘不彻底 更换A剂类型，或调节pH至8–8.5

起泡严重表面活性剂多选用含消泡成分的A剂，或额外加消泡剂。

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