喷漆污水处理药剂使用工艺

   喷漆污水凝聚剂工艺主要涉及使用漆雾凝聚剂A剂和B剂来处理喷漆废水；以下是该工艺的主要步骤：
前期准备：在使用药剂之前，建议先彻底清槽换水一次，效果会更佳。换水后，用氢氧化纳调整水质，使其PH值控制在8-10范围内。
漆雾凝聚剂A剂添加：每天上午，在喷房循环水流湍急处（即喷房抽水马达处）加入漆雾凝聚剂A剂。加好药后，可以正常进行生产和喷漆。
漆雾凝聚剂B剂添加：在下班前，将漆雾凝聚剂B剂加入平时打捞漆渣处（即聚漆槽）。B剂加入后，漆渣会凝聚上浮于水面，此时可以使用工具将漆渣清理出来。
加药比例：漆雾凝聚剂A剂和B剂的加药比例通常为1:1。每当喷房循环水中喷漆量浓度高时，建议通过实验确定用量，A剂和B剂。但请注意，这个比值是预估值，实际用量可能需要根据现场情况、油漆种类和粘度等因素进行适当调整。
在整个过程中，漆雾凝聚剂A剂主要起到消黏、分解的作用，对喷漆废水中的树脂、有机物或悬浮粒子进行吸附、分解、电荷中和等，破坏胶体或粒子的稳定性，产生漆水分离的效果。而漆雾凝聚剂B剂则具有凝聚、悬浮的作用，能够将已经被A剂分解的油漆渣和漆渣之间连接起来，较为快速地凝聚悬浮在循环水的表面上，将漆渣颗粒凝聚成大块，形成较大的漆渣絮状物质并且上浮，产生固液分离的效果，保持循环水干净。

    漆雾凝聚剂的使用还可以延长循环水的使用周期，降低处理成本。在实际操作中，还需要注意根据现场条件（如循环水总量大小、设备与水泵功率、污水中含漆量等）适当调整加药量和加药时间。