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喷漆房循环水系统稳定运行-AB剂方案

时间:2026-01-10 11:13:42 来源: 浏览|:2次


喷漆房循环水系统稳定运行-AB剂方案

      喷漆房循环水系统(也称“水帘喷漆室”或“水旋喷漆室”)在汽车、家具、机械等行业广泛应用;其核心功能是通过水流捕捉喷漆过程中未附着的漆雾,防止颗粒物逸散。然而,漆雾进入水中后若不及时处理,会形成粘性漆渣,导致管道堵塞、水泵磨损、水质恶化、异味产生等问题。
    AB剂方案 是目前成熟、漆雾凝聚处理技术,可显著提升循环水系统的稳定性和运行效率。
一、AB剂的作用机理
AB剂由 A剂(消粘剂) 和 B剂(絮凝剂) 组成,协同作用实现漆雾的“破稳—凝聚—上浮/沉降”。
药剂 主要功能
A剂 破坏树脂乳液稳定性,使漆雾失去粘性(“消粘”)
B剂 架桥吸附已消粘的漆粒,形成大而密实的絮体,便于分离
关键效果:漆渣从“粘稠胶状”变为“松散颗粒”,易于打捞或沉淀,循环水保持清澈。
二、AB剂投加方案设计要点
1. 投加比例
通常按 A:B = 1:1 ~ 1:2(质量比) 投加;
实际比例需根据油漆类型(水性/油性)、固含量、喷漆量等调整;
建议通过 小试实验 确定配比(观察漆渣形态、上浮速度、水体澄清度)。
2. 投加点设置
A剂:投加在漆雾刚进入循环水的区域(如水帘板下方、涡流室入口),确保充分接触漆雾;
B剂:投加在A剂反应后、进入沉淀/分离区前的混合段,絮凝时间。
 避免A、B剂直接混合—会导致药剂相互中和失效!
3. 投加方式
三、系统稳定运行的关键管理措施
项目 控制要求 说明
pH值 过低影响A剂效果,过高易结垢;可用碱酸调节
电导率 < 5000 μS/cm 高盐分影响药剂效率,需定期排污补水
漆渣清除 每日清理 防止堆积腐烂、滋生细菌、释放臭气
循环水更换周期 建议3~6个月(视负荷) 长期运行后COD、SS累积,需部分或换水
设备维护 定期清洗喷嘴、滤网、水泵 防止漆渣堵塞
  总结:AB剂方案可喷漆房循环水系统稳定、低成本运行的技术。关键在于选型、投加、规范管理。建议结合自动化控制系统与定期水质监测,实现“药剂-水质-设备”三位一体的优化运行。

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