工业喷漆废水A剂+B剂协同实现漆水分离

     工业喷漆废水中的漆雾（主要为水性或油性涂料）在循环水系统中难以自然沉降，易造成管道堵塞、水质恶化及设备腐蚀。为解决这一问题，常采用“A剂+B剂”协同处理工艺实现漆水分离。以下是该技术的原理、作用机制及应用要点：
一、A剂与B剂的基本作用
A剂消粘剂、破乳剂 聚合物、 中和漆雾表面负电荷，破坏其胶体稳定性，使漆粒脱稳、失去黏性
B剂 絮凝将脱稳后的微小漆粒桥联成大而密实的絮体，便于沉降或上浮分离
二、协同作用机理（漆水分离过程）
消粘破乳（A剂作用）
喷漆废水中漆雾颗粒通常带负电，呈胶体状态稳定分散。
A剂通过电中和、压缩双电层等方式消除电位，使漆粒脱稳并失去黏性，防止其黏附于设备或相互聚集形成“漆渣团”。
絮凝成团（B剂作用）
B剂通过吸附架桥作用，将已脱稳的细小漆粒聚集成大尺寸、高密度的絮状物（矾花）。
絮体可通过重力沉降（沉淀池）或气方式从水中分离。
固液分离
分离后的上清液可部分回用于喷漆房循环水系统，降低新水消耗；
漆渣经压滤脱水。
三、使用要点与优化建议
投加顺序：先加A剂，充分混合反应，再加B剂。
投加比例：A:B 通常为，需根据水质（漆种、浓度、pH等）通过小试确定佳配比。
pH控制：多数A剂在中性效果佳，必要时调节pH。
混合强度：A剂阶段需快速搅拌，B剂阶段宜慢速搅以利絮体生长。
漆种适配：水性漆、油性漆、UV漆等成分不同，需选择匹配的A/B剂配方。
 典型应用场景
汽车制造（车身喷涂）
家具/木器喷漆
金属件涂装（如家电、五金）
3C电子产品外壳喷涂

  如需进一步优化药剂选型或工艺参数，建议进行现场水质分析 + 烧杯试验，以确定A/B剂组合及投加量。