漆雾凝聚剂AB剂

   漆雾凝聚剂 AB 剂：工业喷漆废水处理的常用药剂；漆雾凝聚剂AB剂是工业喷漆（如汽车制造、家具喷涂、机械涂装等）废水处理系统中不可或缺的化学药剂组合，主要功能是快速捕捉、分解喷漆过程中随气流进入循环水的漆雾颗粒，防止其附着在设备内壁（如水泵、管道、水帘板）形成顽固漆渣，同时净化循环水，实现水资源循环利用并降低排放压力。
一、作用与工作原理
喷漆过程中油漆（尤其是溶剂型、水性漆）未附着在工件表面，会随 “水帘” 或 “水幕” 进入循环水箱，形成稳定的漆雾胶体体系（油漆颗粒带电荷，均匀分散在水中，难以自然沉降）。AB剂通过 “协同作用” 打破胶体稳定，实现漆雾的分离与去除，具体原理如下：
1. A剂（漆雾分解剂 / 捕捉剂）：“破胶 + 捕捉”
功能：优先与水中的漆雾颗粒反应，破坏其胶体稳定性，将分散的微小漆雾颗粒 “聚集” 成较大的絮团。
作用机制：
A 剂多为阳离子型高分子聚合物或表面活性剂，可中和漆雾颗粒表面的负电荷（多数油漆颗粒因树脂成分带负电），打破 “电荷排斥” 形成的稳定分散状态；
同时，A剂的长分子链会 “缠绕” 分散的漆雾颗粒，将其捕捉并初步聚合成小絮体，为B剂的后续反应打下基础。
2. B剂（漆渣絮凝剂 / 上浮剂）：“絮凝 + 分离”
功能：将 A剂初步聚集的小絮体进一步 “桥连” 成更大、更紧密的漆渣团，同时调整漆渣密度，使其快速上浮或下沉，便于后续打捞 / 刮渣。
作用机制：
B剂多其分子链可与 A剂形成的小絮体结合，通过 “吸附 - 桥连” 作用形成体积更大、重量更集中的漆渣；
部分 B剂含 “助浮 / 助沉成分”：若需漆渣上浮（便于机械刮渣），则通过降低漆渣密度实现；若需下沉（适用于小型水箱人工清渣），则通过增加漆渣密度加速沉降。
二、主要成分与分类
AB剂的成分需根据处理的油漆类型调整，常见分类如下：
药剂类型 核心成分 适用油漆类型特点
三、适用场景与行业
漆雾凝聚剂 AB剂的核心应用场景是 “产生喷漆废水的工业环节”，主要覆盖以下行业：
汽车制造 / 维修：车身喷涂、零部件喷涂（如保险杠、轮毂）的水帘柜废水；
家具制造：木质家具（如衣柜、木门）、金属家具的喷漆流水线循环水；
机械装备：机床、工程机械（如挖掘机、起重机）的表面涂装废水；
电子电器：家电外壳（如冰箱、洗衣机）、电子元件（如散热器）的喷涂废水；
其他：玩具制造、乐器涂装、集装箱喷涂等中小型喷漆场景。
四、使用方法与注意事项
1. 基本使用流程
投加位置：A剂通常投加在 “漆雾刚进入循环水的位置”（如水帘柜下方的集水槽），确保快速捕捉漆雾；B剂投加在 A剂（或循环水箱入口）。
投加比例：需根据油漆用量、循环水量、漆雾浓度调整，常规比例为具体需通过小试确定。
搅拌与分离：投加后需轻微搅拌（避免剧烈搅拌打散絮体），待漆渣上浮 / 下沉后，通过刮渣机（上浮渣）或排污口（下沉渣）清理漆渣，净化后的循环水可重用于水帘系统。
2. 关键注意事项
油漆类型适配：处理水性漆时，需选择 “耐水性 AB剂”（普通 AB 剂易被水性漆中的水分稀释，效果下降）；处理UV 漆时，需选择 “抗 UV 分解型 AB 剂”，避免药剂被紫外线破坏。
pH 值控制：循环水 pH 值需保持在7-9（中性至弱碱性），若 pH<6（酸性）会降低 A 剂的电荷中和能力，pH>10（强碱性）会导致 B剂絮凝失效，需通过加酸 / 碱（如硫酸、氢氧化钠）调节。
避免过量投加：A剂过量会导致循环水 “发黏”，反而吸附更多漆雾；B 剂过量会使漆渣变散，难以分离，需根据漆雾产生量动态调整投加量。

五、常见问题与解决方案
常见问题 可能原因 解决方案
漆雾不絮凝，循环水浑浊
1. A 剂投加量不足，未破胶；2. pH 值偏离 7-9；3. 药剂与油漆类型不匹配 1. 增加 A 剂投加量（小试确定佳值）；2. 调节 pH ；3. 更换适配油漆类型的 AB 剂
漆渣松散，难以打捞 1. B 剂投加量不足，絮凝不充分；2. 搅拌过于剧烈，打散絮体 1. 适当增加 B 剂投加量；2. 降低搅拌强度，保持轻微循环即可
设备内壁仍有漆渣附着 1. A 剂投加位置过晚，漆雾已附着设备；2. 循环水流速过慢 1. 将 A 剂投加位置前移至漆雾入口处；2. 调整水泵流量，加快循环水流速

2. 储存要求
储存环境：阴凉、通风、干燥，避免阳光直射（尤其是 B 剂，高温易结块）；
存放方式：A 剂与 B 剂需分开存放，避免混合泄漏；

总之，漆雾凝聚剂 AB 剂是喷漆行业实现 “废水循环利用” 的关键药剂，其使用效果依赖于 “正确选型、科学投加、定期维护” 的结合。在实际应用中，建议与药剂技术团队配合，根据具体工况制定个性化处理方案，以达到漆雾去除与水质净化效果。